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  激光清洗技術(shù)是指利用高能高頻激光束照射工件表面，使表面的污物、銹斑或涂層發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離，高速有效地清除清潔對象表面附著物或表面涂層，從而達到潔凈的激光工藝過程。

       1）模具清洗。激光可實現(xiàn)模具無接觸清洗，對模具表面十分安全，可以確保其精度，并且可以清洗傳統(tǒng)清洗方法無法清除的亞微米級污物顆粒，實現(xiàn)真正的無污染、高效、高質(zhì)清洗。

      2）精密儀器工業(yè)中的精確去酯清洗。精密機械工業(yè)常常需對零件上用來潤滑和抗腐蝕的酯類及礦物油加以清除，通常是用化學(xué)方法，而化學(xué)清洗往往仍有殘留物。激光去酯可以將酯類及礦物油完全去除，不損傷零件表面。激光促使零件表面氧化物薄層爆炸性氣化形成了沖擊波，導(dǎo)致污物去除，而非機械互作用。

      3）鋼軌清洗。目前，鋼軌焊前清洗全部采用砂輪、砂帶打磨式清洗，基材損傷嚴(yán)重，殘余應(yīng)力嚴(yán)重，并且每年消耗大量砂輪耗材，成本高，對環(huán)境造成嚴(yán)重粉塵污染。激光清洗可為我國高速鐵路鋪軌生產(chǎn)提供高質(zhì)、高效的綠色清洗技術(shù)，解決以上問題，消除無縫鐵軌孔洞、灰斑等焊接缺陷，提高我國高速鐵路運行的穩(wěn)定性及安全性。

      4）航空領(lǐng)域。飛機的表面過一定時間后要重新噴漆，但是噴漆之前需要將原來的舊漆完全除去。化學(xué)浸泡擦拭是航空領(lǐng)域的主要脫漆方法，該方法造成了大量化學(xué)附屬廢物，也無法實現(xiàn)局部檢修脫漆，該工序工作量繁重、危害健康。激光清洗可實現(xiàn)飛機蒙皮表面涂漆的高質(zhì)量去除，且易于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。目前，該技術(shù)在國外已開始應(yīng)用于部分高端機型的維護。

      5）船舶領(lǐng)域。目前船舶產(chǎn)前清洗主要采用噴砂方法，噴砂方法對周圍環(huán)境造成了嚴(yán)重的粉塵污染，已逐漸被禁用，從而導(dǎo)致船舶生產(chǎn)企業(yè)的減產(chǎn)，甚至停產(chǎn)。激光清洗技術(shù)將為船舶表面防腐噴涂提供綠色無污染清洗方案。

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      如上文所述，我國激光技術(shù)的不斷進步及創(chuàng)新，激光清洗技術(shù)被越來越多的領(lǐng)域所引入應(yīng)用。在激光清洗應(yīng)用的同時，應(yīng)該離不開激光冷水機的冷卻降溫。因此激光冷水機的需求也跟著應(yīng)運而生。酷凌時代就是國內(nèi)激光設(shè)備廠家之一，專業(yè)從事研發(fā)及生產(chǎn)超快激光冷水機、紫外激光冷水機、高精度激光冷水機，3D打印激光冷水機、小功率冷水機等。目前激光冷水機主要應(yīng)用于激光打標(biāo)機，激光雕刻機，激光焊接機，激光噴碼機，激光切割機等激光加工設(shè)備，它能精確控制激光設(shè)備所要求的溫度，從而保證了激光設(shè)備的正常工作。同時目前在國防、科技、工業(yè)、農(nóng)業(yè)等諸多領(lǐng)域得到了迅猛發(fā)展和廣泛應(yīng)用。